Attualmente, gli isolanti compositi sviluppati e prodotti nel mondo includono: isolante post composito di linea, isolante composito a barra lunga, isolante post composito, isolante composito cavo, distanziale composito interfase e isolante composito per ferrovia elettrificata.
La struttura dell'isolante post-tipo e post composito è simile a quella dell'isolante composito a canna lunga.
La struttura dell'isolante post-tipo e post composito è simile a quella dell'isolante composito a canna lunga. Rispetto alla boccola in porcellana, l'isolante composito cavo ha i vantaggi della tolleranza dimensionale piccola, del peso leggero e dell'elevata resistenza meccanica ed elimina il rischio di rottura. Nelle apparecchiature di alimentazione gonfiabili, anche se l'isolante è rotto, non ci sarà alcuna minaccia per l'ambiente circostante.
L'interfaccia e la struttura di connessione sono le parti dell'isolante composito che spesso falliscono nel funzionamento. La stretta connessione tra le interfacce dovrebbe essere considerata nella progettazione e il gap d'aria non è consentito. Il gap d'aria è il punto di raccolta dell'umidità e dello scarico parziale, che è facile causare segni di ustioni ed erosione, ed esporre il corpo del nucleo a condizioni di bagnato, con conseguenti danni all'isolante.
La progettazione e la produzione di isolante composito comporta conoscenze ad alta tensione, meccaniche, chimiche e di altro tipo. In generale, la progettazione dell'isolante composito è data in base alle esigenze delle prestazioni meccaniche ed elettriche dell'isolante e ogni componente deve essere progettato, selezionato e calcolato separatamente.
I risultati della progettazione e del calcolo devono essere combinati con la misurazione sperimentale. La progettazione dell'isolante composito comprende: la determinazione della distanza dell'isolante e del livello di isolamento, la determinazione della distanza di scorrimento, la progettazione del mandrino, la selezione del materiale e della struttura del capannone e la progettazione della struttura del giunto. L'isolante sopra i 220 kV deve anche progettare l'anello di classificazione.
Nel processo di progettazione e fabbricazione, devono essere selezionati il materiale della tona, il materiale mandrino e il materiale di incollaggio. Questi progetti devono tenere conto dei carichi elettrici e meccanici degli isolanti compositi nell'ambiente operativo, nonché dell'influenza dei fattori ambientali sulle prestazioni dell'isolante.